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  • 熱縮帶施工常見的問題解決

    點擊次數:   更新時間:17/06/09 08:32:06     來源:www.canadagoosesaleonline.com關閉分    享:

    熱縮帶

      熱縮帶施工后都要進行嚴格的檢測,接下來就對在檢測過程中出現的問題進行總結,并給出解決方案。

      一、翹邊
      1、原因
      烘烤不到位,導致熱縮帶邊緣未真正收縮到管體上并形成良好粘結。
      底漆在鋼管主體防腐上的涂刷寬度不夠,甚至沒有將底漆涂刷在主體防腐上。
      2、解決方法
      在防腐層上底漆涂刷盡量薄,防腐層涂刷寬度應超出熱縮帶實際搭接寬度3cm~5cm。
      對熱縮帶邊緣烘烤直到其完全收縮到位并充分回火,確保粘結良好。
      二、熱縮帶與管道防腐層(PE)粘接不牢
      1、原因
      與熱縮帶與底漆鋼粘接不牢的五條原因相同。
      對管道防腐層進行打毛以后沒有再對其進行預熱。
      2、解決辦法
      與熱縮帶與底漆鋼粘接不牢的辦法相同,嚴格控制防腐層預熱溫度70-80℃,并將熱縮帶需包覆的主體防腐層都涂上底漆。
      防腐層刷底漆前一定要確保防腐層已經預熱。
      當熱縮帶收縮到防腐層坡口處時,可以向熱縮帶的膠面灌火操作。
      三、熱縮帶與底漆鋼粘接不牢
      1、原因
      預熱溫度太高,導致底漆刷上后迅速固化,影響環氧與熱熔膠反應,導致粘接不牢。
      底漆涂刷后沒有及時安裝熱縮帶,底漆已經部分固化影響粘接。
      回火時間及力度不充分,因西二線產品是高溫型熱縮帶,再加上是大口徑鋼管補口,如果回火不充分會導致粘接不牢。 底漆混合不均勻。
      鋼管上局部沒有涂刷底漆。
      2、解決方法
      預熱溫度嚴格按照產品說明書的要求,用紅外點溫計測量50-60℃。
      底漆涂刷后在3分鐘以內必須安裝熱縮帶。
      熱縮帶整體收縮完畢后,回火時間及力度應充分,使表面溫度保持在150℃~180℃不少于3分鐘(冬季不少于6分鐘),現階段宜在此基礎上再延長2分鐘。
      將底漆的B組分全部倒入A組分罐中后,充分攪拌,直到兩個組分混和均勻。
      鋼管整體都涂刷底漆,防止漏涂。
      四、上面軸向寬度小,底部軸向寬度大
      原因:
      底部余量太大,導致其自由收縮而漲長。
      辦法:
      安裝熱縮帶時,在鋼管頂部或2點10點位墊上木撐,盡量減少熱縮帶底部的余量。
      熱縮帶在使用中會出現許多問題,重要的是我們要采取正確的做法及時的解決,防止出現更大損失。

    山東金博防腐材料有限公司 
    聯系人:張俊紅
    電   話:15288886626

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